盈蓝技术
1、机组应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、机组的基本规格和参数应符合“机组及功能段性能参数表”的规定。机组均为大温差工况：制冷工况时进/出水温度(oC)均为12/7。
3、机组的结构应满足下列要求
(1) 各功能段应分段进场，现场拼装。
(2) 热管热回收段要求冬天预热新风。
(3) 箱体框架要求
a.框架应采用高强度铝合金（或钢）型材制成，双层箱板，或者榫头内外框架整体式结构。
b.框架应采用标准模数化尺寸。
c.机组壁板为冷轧板，面板内、外表面经过喷涂处理，确保机组良好的防火与防腐蚀性能。机组箱体保温层与壁板应结合牢固、密实，有足够的强度和刚性，在运输和启动、运行、停止后不应出现凹凸变形。双层面板的中间夹以不小于50mm厚的聚氨酯发泡保温材料，导热系数不大于0.02W /m2K,箱体应有防冷桥措施。供货商需详细描述所供机组的防冷桥技术，并充分说明其先进性。投标人须提供权威机构的产品检测报告。机组运行时箱体不结露、滴水和生锈。机组负压1000Pa时，漏风率<1％。
d.各功能段框架采用具有衬垫的螺栓连接件或采用经招标人认可的其它方式。
e.框架构件的焊接均应在构件的内部。
f.机组横断面上的气流不应产生短路。
g.加湿段应有观察窗、挡水板
h.机组应留测孔和测试仪表接口。
i.机组的检查门应严密、灵活、内外均可进行开关门操作，并能锁紧。要求机组正压段检查门向内开启，负压段门向外开启。检查门具体位置还要考虑现场实际的设备管路布置。
j.调节阀的要求：机组的新风引入口处及空调机组的回风口处（双风机的空调机组的排风口处）应设置电动对开多叶调节阀门，阀门的调节性能与开度成线性关系，调节阀上应预留安装电动执行机构的条件，以便楼控进行集中控制（电动执行机构含在报价中）调节阀应严密，其漏风率应满足国家规定要求。
(4) 机电设备配置要求
a.机组内配置的冷、热盘管、过滤器、加湿器以及其它零部件应符合国家有关标准的规定。
b.机组风机应采用国内外名牌专业厂家的优质产品。可采用皮带传动双进风离心风机或者变频调速无蜗壳直联方式。采用低噪音高效率双进风离心叶轮；风机轴承应采用进口轴承；轴承运行寿命不低于5万小时；皮带采用三星或同等档次产品；皮带轮盘为锥套或更先进结构；风机和电机安装在共同底座上，并用弹簧减震器减震。机组的风机出口应有柔性接管。
c.风机电动机应选用鼠笼感应式三相电动机，品牌采用ABB或同等档次产品。应该采用全密封风冷却（TEFC）防水（OPP）型、IP45型，绝缘等级为F级，电源电压应为380V。
d.对于采用双风机空调机组，供货厂商须提供关于新回排风控制的功能描述，并保证机组在实际运行满足系统运行所必须的新风量；
e.表冷器段盘管应采用紫铜管与涂亲水膜的铝翅片，迎面风速控制在2.8m/s以内，且风速均匀度必须大于80%， 通过冷却盘管的迎风面速度超过2.5m/s时，应设挡水板。水侧的最大允许压降为50kPa。集管上设有排水阀和放气阀，保证回路中无空气积聚，同时冬季盘管内可放尽积水。机组应设排水口，排放应畅通、无溢出和渗漏、集水盘采用不锈钢板。表冷器盘管的集水总管和分水总管采用铜管。
f.过滤段的空气过滤器的过滤效率和阻力应符合下表的规定。
过滤器效率和阻力

过滤器考虑其便于拆卸，过滤器内套骨架，由固定卡安装在密封的活动框架，过虑段的面板为可拆卸式。滤料的防火性能应满足B1级要求。过滤器的规格和偏差，制作缝制及检验应符合国家有关标准。在设计风量时，通过过滤器的表面风速应不超过过滤器制造厂商建议的面风速，过滤段进风断面风速均匀度应大于80%。不允许使未经过过滤的空气流过。并应在箱体上设置过滤器前后的压差继电器。
g.箱体内照明要求：在空调机组检修位置安装防水型24V低压安全灯，电源由投标人的220V/24V单相干式变压器提供。灯应能从箱体内部拆卸。为便于操作，在箱体面板上设置开关。
h.湿膜加湿段的技术要求：采用加涂层的金属材质的湿膜。加湿量按照机组及功能段性能参数表，加湿效率为＞65%，通过加湿器的面风速不得大于3.7m/s，并且湿膜迎面风速在3m/s时不要有水飘出。加湿器底部接水盘可以与空调冷热盘管连成一体，湿膜应竖直放置，倾角不大于15°，供水电磁阀停电时水路处于关闭状态。

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