盈蓝技术
1、提交的文件如下:
⑴ 空调VAV 系统自控系统方案;
⑵ 空调VAV 控制系统设计说明;
⑶ 施工安装说明:(施工方案);
⑷ 调试说明:(调试方案);
⑸ 自控系统原理图;
⑹ 自控系统点位图;
⑺ 空气处理机组控制原理图;
⑻ VAV-BOX 控制原理图;
⑼ 设备材料表;
⑽ 与其他专业的配合要求表格:见施工方案。
2、系统控制及功能要求
变风量空调机组的控制变风量空调机组的控制使用DDC 控制方式,DDC 控制器品牌选用要注明 。变风量空调系统的控制方式采用总风量+阀位休整+定静压。实现送风机的启停控制,频率控制,运行状态监查,故障监测,就地/远距检测,就地/远距操作方式设定/切换。实现对送风机压差监视,表冷的自动控制。设送风温度,回风温湿度检测,新风温度检测。实现对新回风的自动调节、新风采用变频控制,风阀能独立控制。按照空调机组风机功率配置设备控制柜,并可在设备控制柜上实行对空调机手/ 自动切换操作。空调风机的风量由DDC 控制器直接驱动变频器来调节。通过网络可由DDC 控制器读取变频器的频率设定,频率反馈等运行状态参数和故障等信号。
a) 所选用的控制系统要注明品牌
b) 变风量空调机组监控功能(不限于下列):
⑴ 监测风机运行状态、过载报警状态、手/自动转换状态;
⑵ 监测风机的运行频率;
⑶ 监测风机压差开关状态;
⑷ 监测过滤网堵塞报警状态
⑸ 测送风温度;
⑹ 监测回风温湿度;
⑺ 监测风道内的最不利点的送风静压;
⑻ 监测室内静压;
⑼ 根据送风温度自动调整冷冻水电动比例积分阀门的开度;
⑽ 控制风机的启停;
⑾ 根据末端需求自动调整风机的频率;
⑿ 检测回风CO2 浓度;
⒀ 风阀控制;
c) 变风量空调机组控制方案:
⑴ 预冷控制——空调早晨启动时,关闭新风阀,关闭排风阀,全开回风阀,进入循环空调。
⑵ 风机连锁控制——空调机停止时,关闭新风阀,关闭排风阀,全开回风阀,关闭冷冻水电动二通阀。
⑶ 送风机转速控制——总风量+阀位休整+定静压,须提出详细的控制策略、控制原理、控制要求等,说明其技术特点及优势。见自控方案。
⑷ 尽量保持每一个VAV 末端的风阀开度在85%-99%之间,即使阀门尽可能全开和使风管中静压尽可能减少的前提下,通过调节风机受电频率来改变空调系统的送风量。同时要求空调机风量变化大时,转速控制响应迅速。
⑸ 新风阀控制——根据回风CO2 浓度调节新风量设定值,根据新风量设定值调节新风新风阀开度。新风空调有效时,根据送风温度比例控制新风阀开度,回风CO2 浓度控制和新风空调控制同时操作新风阀开度,取大值。
⑹ 新风机控制——在保证最小新风量的情况下,通过检测回风中CO2浓度的方式,代表室内空气质量情况,来控制新风风阀的开度。新风风阀还被用来配合过渡季节全新风运行模式及冬季运行提供冷源支持时,调节送入新风以满足需求。新风机组风机由其各自的通风管道中的静压来控制、调节。
⑺ 排风机控制——在新风风阀开启(或关闭)时,回风风阀应按比例适当关小(或开大),以相对保持送风系统的风量及压力系统的稳定,既新风机组根据要求增加或减小新风量。新风机组风机由其各自的通风管道中的静压来控制、调节。
3、变风量末端装置的控制
采用根据房间温度控制一次风流量,并且不受一次风风管静压波动影响的压力无关型方案系统。变风量箱末端装置自带风阀执行器/控制器,压差传感器,房间温度控制器。
a) 变风量末端装置监控内容:
末端送风量
末端一次风量
室内/区域温度
室内/区域温度设定
末端风门位置信号
末端运行状态
末端与空调机组联动控制
末端的启停控制
最大/最小风量设定
b) 变风量风箱(VAV Box):
变风量风箱(VAV Box )为与压力无关型。配备有Royal厂家生产的整合的DDC控制器、进风口风流量传感器、差压变送器、风阀驱动器和温控器。所有部件均在厂内装配和测试。整个完整的单元连同DDC 控制的保证,由皇家空调设备工程(广东)有限公司负责提供。
4、BA 系统控制软件
a) 软件能提供不同层次的操作员权限、密码;
b) 系统采用开放的楼宇控制协议LonWorks 协议;
实现对现场DDC控制器网络通信管理及控制,完成对变风量空调机组,变风量空调末端等各类变风量空调系统设备的运行状态的监控,远距离遥控操作,数据记录、系统维护和程序修改等功能。
c) 设置各设备总体动态工艺流程画面和各空调机组流程图,及单台设备流程画面,彩色动画显示,在计算机屏幕等处实时显示各设备参数及运行状态;
d) 能够生成数据报表、记忆保存历史数据。
变频器
a) 变频器选用下列其中品牌及系列:AB:Power Flex 系列;
b) 型号及数量见下表;
变频器由空调自控单位采购配置,但须提供变频器的品牌、型号、规格和生产国,变频器应安装在空调机设备控制柜内。
c) 一般要求及说明
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